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弯管机真空热处理的方法热处理折弯机与材料特性，处理温度，处理速度有很大关系，不同的处理方法其效果有明显不同。而且这种方法操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，对刀具质量的提高有很大的帮助。 1、主要表现在以下方面，真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用，而且还能节省折弯机的粗加工工序，可节省刀片原材料和工作时间，节省加工时间，降低生产成本； 2、真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险，防止刀片材料难熔金属的表面脆化，使刀片材料表面纯度提高，提高折弯机的强度、塑性和韧性及耐腐蚀性，提高折弯机的使用寿命； 3、真空热处理具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，降低刀片使用过程中断裂的可能性，真空热处理刀片的变形为盐浴淬火的12－110，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品； 4、真空热处理工艺的稳定性和重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具质量波动；真空热处理耗电少，电能消耗为常规热处理的80％，生产成本低，但一次性投资成本大；真空热处理操作安全、自动化程度高，工作环境好，无污染无公害，符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。 深冷技术在刀具产品上的应用是从模具工业应用演变而来。 |
